Perkara Utama untuk Pemesinan Bahagian Tembaga

Tembaga berada di kedudukan antara logam kejuruteraan yang mahal, jadi anda perlu mengimbangi keperluan prestasi dan kos keseluruhan semasa memilihnya. Tembaga mempunyai kebolehtempaan yang hebat, kekonduksian elektrik dan kekonduksian terma.Komponen tembaga bermesindigunakan secara meluas merentasi automotif, aeroangkasa, perubatan dan banyak industri lain. Selain itu, tembaga juga mudah dimesin.

1. Tetapkan Kadar Suapan yang Betul

Kadar suapan merujuk kepada seberapa pantas alat pemotong bergerak melawan bahagian. Sebelum pemesinan bahagian tembaga, Tuoyuan Metal sentiasa menetapkan kelajuan suapan yang sesuai. Faktor ini secara langsung memberi kesan kepada kualiti bahagian, hayat perkhidmatan alat dan kemasan permukaan. Kuprum menghilangkan haba dengan baik, namun berjalan pada kadar suapan yang terlalu tinggi akan menyebabkan alat pemotong berkurangan dengan lebih cepat dari semasa ke semasa.

2. Reka bentuk untuk Bahagian Tembaga Pemesinan CNC

Kami menyelesaikan semua keperluan reka bentuk dan spesifikasi teknikal diLogam Tuoyuanmendahului pemesinan tembaga untuk menjamin bahagian berfungsi seperti yang dimaksudkan. Tweak reka bentuk utama termasuk mengurangkan langkah persediaan pemasangan, memudahkan pemeriksaan dimensi dan mengelakkan rongga berongga dalam dengan jejari dalam yang kecil.

3. Pilih Bahan Alat Pemotong yang Tepat

Kebanyakan kepingan gangsa lebih lembut daripada aluminium atau keluli dengan kekuatan yang sepadan. Tekstur lembut ini mudah menyebabkan kelebihan terbina pada sisipan pemotongan dan mempercepatkan haus alatan. Itu menjadikan pemilihan bahan alat kritikal. Keluli berkelajuan tinggi berfungsi dengan sempurna untukBahagian tembaga pemesinan CNC.

4. Kemasan Permukaan Selepas Pengeluaran

Tembaga kebanyakannya dipilih untuk keupayaan pemindahan elektrik dan haba yang unggul. Banyak rawatan permukaan standard yang dibuat untuk keluli atau aluminium tidak sesuai di sini, kerana salutan tersebut akan menyekat sifat konduktif tembaga.

5. Rawatan Elektropolish

Penggilap elektrik boleh mencipta kemasan cermin ultra licin pada bahan kerja tembaga. Rawatan ini mengeluarkan lapisan bahan ultra-nipis dari permukaan bahagian, dengan ketebalan penyingkiran antara 0.00254 mm hingga 0.0635 mm (0.0001 inci hingga 0.0025 inci). Ia sangat meningkatkan kapasiti anti-karat tembaga, dan tidak akan menjejaskan sifat konduktifnya dalam apa jua cara.

6. Proses Penyaduran Elektronik

Penyaduran elektrik menambah salutan logam pelindung kepada bahan asas tembaga, sambil mengekalkan sepenuhnya kekonduksian elektrik dan haba kuprum yang asal. Lapisan luar ini menghalang permukaan kuprum daripada pengoksidaan. Jika anda menyadur bahagian tersebut dengan logam berharga seperti perak atau emas, kelebihan tambahan akan datang: rintangan sentuhan akan berkurangan dengan ketara, jadi bahan mengekalkan prestasi konduktif yang cemerlang.