Apakah Pemeriksaan Kualiti Yang Digunakan Logam Tuoyuan untuk Pemesinan Logam?

Bahagian mesin sama ada sesuai dengan pemasangan atau tidak, dan tiada kedudukan tengah. Dalam pemesinan ketepatan, keputusan itu dicapai lama sebelum operasi terakhir selesai. Ia diputuskan apabila lukisan dibaca, apabila bahan tiba, apabila artikel pertama dikeluarkan dari mesin, dan apabila pengendali mengambil ukuran pertengahan kelompok.

Mengapa Kualiti Pemesinan Tidak Boleh Dibiarkan kepada Pemeriksaan Akhir

Apabila sekumpulan komponen mencapai pemeriksaan akhir, keputusan mahal telah dibuat. Bahan telah digunakan, waktu mesin telah dibelanjakan, dan dalam banyak kes operasi penamat telah digunakan. Jika diameter salah pada ketika itu, batch adalah sekerap dengan pengendalian tambahan. Kawalan yang sebenarnya melindungi pembeli terletak lebih awal dalam proses: pada semakan lukisan, pada artikel pertama, dan pada mesin semasa pengeluaran sedang berjalan. Segala-galanya selepas itu adalah pengesahan dan bukannya pembetulan.

Rantaian Pemeriksaan yang Kami Gunakan pada Setiap Projek

1. Lukisan dan semakan keperluan

Sebelum mesin ditetapkan, lukisan dibaca melawan laluan proses. Kami menyemak dimensi mana yang berfungsi, permukaan mana yang sesuai, tempat datum berada, dan sama ada tindanan toleransi boleh dicapai dengan peralatan yang diberikan. Apabila ciri tidak boleh diukur dengan cara ia dilukis, atau di mana toleransi yang lebih ketat daripada proses boleh dipetik disebut tanpa nota, kami membangkitkannya dengan pembeli sebelum memotong logam. Peringkat ini adalah percuma; perbualan yang sama selepas pengeluaran tidak.

2. Pengesahan bahan masuk

Stok bar tiba dengan sijil material dan sijil itu disemak dengan spesifikasi pembelian untuk gred, perangai dan keadaan. Aluminium 6061 dan 7075, loyang C360 dan C260, tahan karat 303, 304, dan 316L, dan titanium ialah gred yang paling kerap kita lihat. Di mana permohonan itu berkaitan keselamatan, kami mengesahkan kekerasan pada sampel dan menyimpan rujukan kelompok supaya bahagian yang telah siap dapat dikesan kembali kepada haba atau banyak yang berasal darinya.

3. Pemeriksaan artikel pertama

Artikel pertama adalah ukuran yang paling penting dalam keseluruhan susunan. Ia disemak terhadap lukisan penuh, dan bukan hanya dimensi kritikal, dan dilaporkan dengan nilai terukur sebenar dan bukannya tanda lulus atau gagal. Pembeli biasanya meluluskan pengeluaran pada laporan tersebut. Kami memegang artikel pertama sehingga kelulusan bertulis diterima apabila pembeli memintanya supaya tanggungjawab untuk spesifikasi jelas di kedua-dua belah pihak.

4. Pemeriksaan dalam proses

Semasa larian, dimensi diukur pada frekuensi yang ditentukan dan bukannya mengikut budi bicara pengendali. hidupbertukar bahagian, yang biasanya bermaksud ciri diameter dan panjang pada setiap perubahan alat dan pada selang waktu antara; pada bahagian giling, ciri kedudukan dan kedalaman yang membawa kesesuaian. Sebarang hanyut di luar jalur kawalan menghentikan larian dan mencetuskan pelarasan sebelum lebih banyak bahan dilakukan.

5. Pemeriksaan akhir dan dokumentasi

Pemeriksaan akhir dilakukan terhadap lukisan dan artikel pertama yang diluluskan. Instrumen di kawasan pemeriksaan kami termasuk mesin pengukur koordinat, mikroskop alat, lengan pengukur berbilang sendi, tolok ketinggian, penunjuk dail, plat permukaan granit dan penguji kekasaran. Ketepatan dimensi pada kerja kami biasanya dipegang pada tambah atau tolak 0.01 mm dan 0.005 mm, di mana lukisan memerlukannya, dengan kekasaran permukaan dalam julat Ra 0.4 hingga 3.2 mikrometer bergantung pada fungsi permukaan.

6. Pengesahan pra-penghantaran

Sebelum penghantaran dibungkus, kuantiti, kemasan, keadaan benang, dan penandaan diperiksa terhadap pesanan, dan gambar barang yang dibungkus itu diambil. Untuk pesanan antarabangsa, perkara ini lebih penting berbanding di dalam negara, kerana butiran yang hilang yang ditemui di destinasi memerlukan perjalanan pulang penuh dan bukannya perjalanan singkat antara dua bangunan.